泰姆瑞解決方案
方案一 高精度手動絲印機+貼片機+臺式無鉛回流焊機
T4030+TP210+ +T200C+
此方案月產量7000-9000塊電路板：(按照每天8小時，PCB板上面有50個元器件計算)，整線配一到兩名工藝人員，可以替代3名工人。
方案二 高精度半自動絲印機+自動貼片機+臺式無鉛回流焊機(自帶測溫系統(tǒng))
T1000S+TP220+T200N+
此方案月產量8000-10000塊電路板：(按照每天8小時，PCB板上面有50個元器件計算)，整線配一到兩名工藝人員，可以替代3個以上熟練工人。
方案三 高精度半自動絲印機+全自動貼片機+通道式回流焊機
T1100+TP300V+T300S
此方案月產量約12000塊電路板：(按照每天8小時，PCB板上面有50個元器件計算)，整線配一到兩名工藝人員，可以替代5個熟練工人。
方案四 高精度半自動絲印機+全自動貼片機+通道式無鉛回流焊機
T1100+TP400V+TN350C
此方案月產量12000塊電路板：(按照每天8小時，PCB板上面有50個元器件計算)，整線配一到兩名工藝人員，可以替代5-8個熟練工人。而整條生產線的價格僅在28萬左右。您投資不到30萬就可以擁有一條自動的SMT生產線，不但可以大大提高您的產量，而且也提高了產品的質量。此生產線可以解決企業(yè)招工難，工作不易管理及資金投入大等問題。特別適合發(fā)展中的企業(yè)，會讓您以少投入獲得大回報。
方案五 高精度自動絲印機+全自動視覺貼片機+通道式無鉛回流焊機
T1200D+TP50V+TN380C
此方案月產量約15000-17000塊電路板：(按照每天8小時，PCB板上面有50個元器件計算)，整線配一到兩名工藝人員，可以替代8-10個熟練工人。整條自動生產線極大的提高了生產效率，真正的實現(xiàn)批量化生產。大大的降低了人工成本和返修成本，減少了您的時常開支。整條生產線總體投入在 45-60萬左右。特別適合發(fā)展中的企業(yè)，同時也解決了您的招工難以及找外協(xié)加工麻煩，不靈活，耽誤貨期等系列煩惱�？梢哉f是為發(fā)展中的電子企業(yè)量身定做的優(yōu)化方案，會讓您的企業(yè)如虎添翼。
方案六 高精度全自動視覺絲印機+全自動LED專用高速貼片機+大型無鉛回流焊機
T1300V+LED600+A8
此方案月產量約60000塊電路板：(按照每天8小時，PCB板上面有50個元器件計算)，整線配一到兩名工藝人員，可以替代30個熟練工人。全視覺自動印刷機T1300V和高速全自動貼片機LED600及大型無鉛熱風回流焊A8可以說是不錯的組合。此生產線特別合適發(fā)展壯大中的企業(yè)。整條生產線投入在 50-70萬左右。此生產線專門為LED電子企業(yè)的大批量生產設計。